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Línea de llenado para envasar polvos en frascos

Esta línea está diseñada para envasar diversos polvos, como especias molidas, aditivos alimentarios, leche en polvo, café en polvo, cacao, almidón, etc., en frascos, para luego taparlos y etiquetarlos con etiquetas autoadhesivas o termorretráctiles. Opcionalmente, se puede incorporar un módulo para sellar la parte superior del frasco con tapas de aluminio precortadas.
Como opción, se puede proporcionar una estación de sellado por inducción para tapas con sellos termosellables.

La línea consta de los siguientes módulos:

1. Mesa giratoria de entrada;
2. Máquina de llenado rotativa de 1 o 2 carriles con dosificación por tornillo sin fin; unidad vibratoria durante el llenado para facilitar la dispersión del producto; control de peso para el ajuste en tiempo real del tornillo sin fin de llenado y unidad de rechazo de frascos;
3. Sistema automático de alimentación de producto por tornillo sin fin con distribuidor de dos estaciones;
4. Módulo de orientación de tapas y alimentación en línea;
5. Módulo de taponado;
6. Mesa giratoria de recogida;
7. Sistema de transporte.

PRODUCTIVIDAD*, máx. 40-80 frascos/minuto
VOLUMEN DE DOSIFICACIÓN** 10–5000 g (según las características del producto)
TIPO DE ENVASE Frascos de plástico
DIÁMETRO DE LOS FRASCOS 30-160 mm
ALTURA DE LOS FRASCOS 50-260 mm
SUMINISTRO ELÉCTRICO** 220/380 V 50 Hz
POTENCIA** hasta 9 kW
CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO** 0,2 m³/minuto, 6 atm
DIMENSIONES*** (L x An x Al) 7900 x 2250 x 2300
* Dependiendo del tamaño del frasco y las características del producto
** Dependiendo de la configuración final
*** Dependiendo de la disposición final del módulo de la línea
Principio de funcionamiento:
El operario coloca los frascos vacíos en la mesa de alimentación giratoria, llena el orientador de tapas con tapas y carga el alimentador automático de tornillo sin fin con el producto procedente de big bags. Todas las operaciones posteriores se realizan automáticamente: introducción de los frascos vacíos en la línea, llenado del producto, comprobación del peso y rechazo en caso de que este se encuentre fuera del rango establecido; colocación y sellado de las tapas precortadas en el frasco, orientación y colocación de la tapa en el frasco, y taponado. Los frascos llenos y taponados se transfieren a la mesa de recepción para que el operario los coloque en cajas de envío.
COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA:

1. MESA GIRATORIA DE ALIMENTACIÓN PARA FRASCOS VACÍOSpog_stol.jpg

  • Diseñada para alimentar frascos vacíos a la línea de llenado.
  • Fabricada completamente en acero inoxidable, con protección.
  • Adecuada para frascos redondos de diversos tamaños.
  • Diámetro de la mesa giratoria: 800 mm o 1000 mm.


2. DOS LLENADORAS EQUIPADAS CON LLENADORES DE TORNILLO SIN FIN

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  • Carcasa de la máquina fabricada íntegramente en acero inoxidable.
  • Dos llenadoras de tornillo sin fin independientes con tornillos servoaccionados para una alta precisión.
  • Juego de tornillos sin fin adicional disponible para diferentes dimensiones de frascos y pesos de producto.
  • Las tolvas de producto están equipadas con agitadores para mezclar y evitar la compactación del producto.
  • Cada tolva tiene un volumen de 50 litros.
  • Los bastidores de la máquina cuentan con volantes de inercia para ajustar la altura según la altura de los frascos.
  • Los frascos se elevan bajo las llenadoras para evitar derrames durante el llenado.
  • La rotación de la mesa giratoria está controlada por un servomotor.
  • La máquina dispone de control PLC y pantalla táctil a color para su funcionamiento.
  • El PLC permite guardar hasta 10 configuraciones diferentes de la máquina según el producto y el formato del frasco.
  • Módulo de pesaje para el ajuste en línea de la llenadora de tornillo sin fin y sistema de rechazo por peso en caso de que este no se encuentre dentro de los límites de tolerancia establecidos.


3. SISTEMA AUTOMÁTICO DE ALIMENTACIÓN POR TORNILLO SINFIN PARA LA ALIMENTACIÓN DE PRODUCTO A LA TOLVA DE LA LLENADORA DE TORNILLO SINFINzagr shnek

  • Equipado con dos motores: un motor de alimentación de producto y un motor de vibración con controles independientes.
  • Incluye un distribuidor para estaciones de dosificación de producto que alimentan las dos tolvas de la llenadora de tornillo sin fin.
  • La tolva es ajustable para evitar obstrucciones.
  • La tolva se puede separar de la tubería, lo que facilita su desmontaje para la limpieza.
  • Su diseño especial protege los rodamientos del polvo.
  • El tornillo sin fin también se puede desmontar para su limpieza, lo que facilita el mantenimiento.
  • Caudal: 3 m³/h.
  • Capacidad de la tolva: 230 L.


4. MÓDULO DE ORIENTACIÓN Y ALIMENTACIÓN DE TAPAS EN LÍNEA

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  • Este módulo está diseñado para funcionar conjuntamente con el módulo de taponado.


5. MÓDULO DE TAPADO

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  • Fabricado en acero inoxidable.
  • Altura de botella aplicable: 50-300 mm.
  • Rango de tapas aplicable: 28-130 mm.
  • Sistema de transporte interno.
  • Control de velocidad mediante convertidor de frecuencia.
  • Capacidad: 2000-6000 botellas/hora.


6. MESA GIRATORIA DE RECEPCIÓN

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  • Diseñada para recibir frascos llenos y sellados.
  • Fabricada completamente en acero inoxidable, con protector.
  • Para frascos redondos de diversos tamaños.
  • Diámetro de la plataforma giratoria: 800 mm.


7. SISTEMA DE TRANSPORTE

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  • El sistema de transporte está diseñado para trasladar los frascos vacíos desde la mesa de entrada hasta la línea de producción.
  • En la entrada, el diseño del sistema de transporte divide el flujo de frascos vacíos en dos estaciones de dosificación.
  • En la salida, el diseño del sistema de transporte garantiza que los frascos fluyan en una sola fila para su posterior taponado.
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