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Modelo CFM-3L - Maquina Llenadora de Vasos de 3 carriles

Modelo CFM-3L - Maquina Llenadora de Vasos de 3 carriles
Las máquinas llenadoras de vasos CFM son una serie de máquinas de envasado rotativas compactas y confiables adecuadas para llenar y sellar productos viscosos, líquidos y secos en vasos de plástico cilíndricos o con tapas de aluminio precortadas. Los vasos, una vez llenos, se depositan en una cinta transportadora para la codificación de la fecha y el envasado al final de la línea.

Somos fabricantes y nos encargamos de la instalación y puesta en marcha de nuestros equipos en todo el mundo. Por lo que todo se realiza desde la misma empresa.
 
Estas máquinas de envasado se pueden equipar con varios artículos opcionales y piezas intercambiables para cambiar rápidamente a diferentes formatos de vasos.

Productos a envasar: Yogurt con trocitos de frutas y mermelada, Crema de queso fundido, Ayran, Crema agria, Salsas, Sopas preparadas, Cereales, Café granizado, paté, etc.
VELOCIDAD*, max. 90 envases/min. (5400 envases/hora)
RANGO DE LLENADO 100 - 500 ml. or 10 - 70 ml.
MATERIAL DE VASO Vasos de plástico, envases ectangulares/cuadrados
MATERIAL DE LA TAPA Aluminio
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA**, max. 3 kW, Trifásica 380 V, 50 Hz
DIMENSIONES TOTALES**, (Anchura x Longitud x Altura) 2980 x 2060 x 2400 mm
CONTROLADOR Delta, Unitronics
* dependiendo del tamaño y formato de los vasos, características del producto y equipamiento opcional 
** dependiendo de la configuración final de la máquina 
BENEFICIOS:
  • El cambio rápido a diferentes formatos de taza ahorra tiempo
  • La pantalla táctil facilita el trabajo para operadores
  • Alto nivel de higiene: cuerpo completo de la máquina y todas las partes en contacto con productos en acero inoxidable
  • La máquina es robusta y requiere un mantenimiento mínimo
  • Nuestro servicio garantiza una operación y ganancias sin inconvenientes
ALCANCE DE SUMINISTRO ESTÁNDAR:
  • La máquina y sus protecciones están hechos totalmente de acero inoxidable SS 304 con cubiertas protectoras de acrílico y manijas de las puertas
  • Llenadora de pistón universal para productos viscosos y líquidos
  • Alimentador de vasos a torreta con ventosa
  • Almacenaje y colocación para tapas precortadas
  • Dispositivo de sellado de tapa
  • Sistema “SIN taza - SIN llenado - SIN sellado - SIN tapa”
  • Unidad de descarga de vasos con transportador de 1 metro
  • Cuadro eléctrico con interruptores de control y pantalla táctil a color
  • Todos los interruptores operativos están alejados de áreas húmedas
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
  • Estación 1: Transferencia de vasos del almacén a la torreta
  • Estación 2: Sensor para detección de presencia de taza
  • Estación 3: Lámpara UV (opcional)
  • Estación 4: Llenadora - 1
  • Estación 5: Llenadora - 2 (opcional)
  • Estación 6: Transferencia de la tapa del depósito al vaso
  • Estación 7: Sellado de la tapa
  • Estación 8: Colocación y cierre de la tapa de plástico (opcional)
  • Estación 9: Vacía
  • Estación 10: Descarga del vaso lleno
EQUIPAMIENTO OPCIONAL:
  • Partes en contacto con el producto fabricadas en Acero Inoxidable SS 316L
  • Llenadoras para sólidos y polvos - volumétricas y por peso
  • Impresora de inyección de tinta para codificación de fechas
  • Lámpara UV para esterilización de tazas
  • Sistema de flujo laminar basado en filtro HEPA (versión ULTRA CLEAN)
  • Unidad de carga superior cerrada para vasos (versión ULTRA CLEAN)
  • Diseño de relleno modificado para trabajar con productos que tienen piezas suspendidas
  • Unidad de levantamiento de vaso para llenado uniforme de productos de alta viscosidad
  • Unidad para cortar film de una bobina y sellar en el vaso
  • Unidad de colocación y cierre de tapa de plástico en el vaso
  • Unidad CIP independiente
  • Tolva de producto con calentamiento (para productos calientes) y agitador- (para productos de alta viscosidad)
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