Milkpack 3000
- Débit :2100 – 3000 sachets / heure
- Type d’emballage:Sachet oreiller
- Gamme de remplissage:200-1000 ml.
- Capteur photocellule :– 1 pc.
- Contrôleur logique de programme (CLP) et un écran tactile (HMI) Mitsubishi
- Imprimante à transfert thermique– 1 pc.
- Doseur – 1 pc.
- Servomoteur Mitsubishi– 1 pc.
- Ensomble de pièces de rechange
- Durée de livraison : 40–50 jours
- Durée du mise en service : 5 – 7 jours
- Garantie:12 mois
PRODUCTIVITÉ | 2100-3000 sachets / heure |
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GAMME DE REMPLISSAGE | 200-1000 ml |
PUISSENCE ET TENSION ELECTRIQUE, MAX | 1,5 kW, 380 V, 50 Hz |
PRESSION D'AIR COMPRIMÉ | 6 kg/cm2 |
CONSOMMATION D'AIR | ~ 30 m3 / heure |
CONSOMMATION D'EAU | ne nécessite pas l'eau |
MATIERE D'EMBALLAGE | Film de polyéthylène 1/2/3-couches avec couche interne noire; épaisseur – 60-90 microns, largeur – 320 ou 325 mm; Diamètre extérieur du rouleau – jusqu'à 400 mm |
PRECISION DE DOSAGE | ± 0,5-1% [en fonction de la densité apparente du produit, la disponibilité constant du produit dans le réservoir (pour les liquides), maintainence bon] |
DIMENSIONS, (W x H x L ) | 950 x 1100 x 2900 mm |
POIDS | ~ 700 kg |
Composants principaux
DENOMINATION | MARQUE |
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Contrôleur logique programmable (PLC) | Mitsubishi , JAPON |
Panneau écran tactile | Mitsubishi , JAPON |
Capteur photocellule | Datalogic , ITALIE |
Contacteurs | Lovato , ITALIE |
Cylindres pneumatiques | Camozzi , ITALIE /Festo , ALLEMANGE |
Bloc d'alimentation | Carlo Gavazzi , ITALIE |
Commutateurs | Lovato , ITALIE |
Servomoteurs | Mitsubishi , JAPON |
Imprimante thermique | Treip , SLOVAQUIE |
Caractéristiques principales
- La longueur de l’avancement du film est contrôlée par le servomoteur, qui fournit un avancement avec précision et sans pertes ;
- Contrôleur logique de programme (CLP) et panneau de commande tactile couleur multilingue ;
- Un bouton marche / arrêt de la machine
- Maintien constant de la température d’éléments chauffants pendant le mode “pause”
- Diagnostique automatique CLP et affichage des signaux d’urgence sur l’écran ;
- Paramétrages de la machine (recettes) pour chaque combinaison de “film-produit” peuvent être stockés dans la mémoire pour le passage facile vers un autre type de produit ou d’un film ;
- Amélioration hygiénique du doseur avec une nécessité minimale de pièces rechange et de matérielles consommables
- Perte du film est minimale : <0,1%
- La machine peut être connecté au système de lavage CIP de votre usine
- La langueur de traction du film est commandée par servomoteur
- Système de soudage avec réglage de 100 paramètres de température nécessaire ;
- Unité d’élimination de l’air supplémentaire.
- Un arrêt automatique du processus de remplissage en cas de manque de matériaux (film / produit / bande d’imprimante thermique).
Vidéo
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