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Machine de conditionnement en pot de deux pistes CFM-2L

Machines de remplissage en pots CFM est une série de conditionneuses rotatives automatiques compactes et fiables adaptées au remplissage de produits visqueux, liquides et secs dans des pots et au scellage avec opercules d'aluminium ou avec du film découpé à partir d'un rouleau. Les pots remplis sont déchargés sur un convoyeur pour le codage de la date et l'emballage en fin de ligne.

Notre société est un fabricant et nous entreprenons l'installation et la mise en service de nos équipements dans plusieurs pays du monde entier.

Ces machines d'emballage peuvent être équipées de divers unitees en option et de pièces de rechange pour un changement rapide vers différents formats de pots.

Produit à conditionner : Yaourt, crème fraîche, fromage fondu, Lala, Ayran, Crème à tartiner,  Sauce, Mélange à soupe prêt, Céréales, Café froid, etc.

 

 

 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

VITESSE *, max. 50 - 60 pots/min (3000 - 3600 pots/heure)
VOLUME DE DOSAGE 100 - 500 ml. et 10 - 70 ml.
MATIERE DE POT ET COUVERCLE Pots en plastique, récipients rectangulaires/carrés
MATIERE D’OPERCULE Aluminium
TENSION ELECTRIQUE**, max. 2 kW, 380 V, 50 Hz
DIMENSIONS**, (W x L х H) 1500 x 2500 x 2000 mm
CONTROLEUR LOGIQUE PROGRAMMABLE (PLC)** Delta, Unitronics
* en fonction de la taille et du format des gobelets, des caractéristiques du produit et des équipements optionnels 
** en fonction de la configuration finale de la machine 
 
AVANTAGES

  • Le passage rapide à différents formats de pots permet de gagner du temps
  • L'écran tactile du capteur (PLC) offre une facilité d'exploitation
  • Niveau d'hygiène élevé - corps de machine complet et toutes les pièces en contact avec des produits en acier inoxydable
  • La machine est robuste et nécessite un minimum d'entretien
  • Le support de service assure le bon fonctionnement et les bénéfices.
LIVRAISON DE BASE:
  • L'ensemble du cadre et des protections de la machine est en acier inoxydable SS304 avec des couvercles de protection en acrylique et des poignées de porte
  • Doseur universel à piston pour produits visqueux et liquides
  • Alimentateur de pots à tourelle avec ventouse
  • Magasin pour le chargement des opercules en aluminium par le haut et l'unité de préscellage (optionnel)
  • Dispositif d'étanchéité (soudage) d’opercules
  • Système «PAS de pot - PAS de remplissage - PAS de scellage - PAS de couvercle»
  • Armoire électrique avec interrupteurs de commande & Ecran tactile couleur
  • Convoyeur de déchargement de 1 m de long
  • Tous les interrupteurs de fonctionnement sont éloignés des zones humides
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT:
  • Station 1 : transfert de pots du magasin à la tourelle
  • Station 2 : Capteur de détection de présence de pot et lampe UV (en option)
  • Station 3 : lampe UV (en option)
  • Station 4 : Remplisseur (doseur) - 1(en option)
  • Station 5 : Remplisseur (doseur)- 2
  • Station 6 : Transfert d’opercule du magasin au pot
  • Station 7 : Scellement d’opercule
  • Station 8 : Placement et fermeture du couvercle en plastique (en option)
  • Station 9 : Vide
  • Décharge de pots remplis
ÉQUIPEMENT OPTIONNEL POUR LE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS SPÉCIALISÉS:
  • Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable SS 316L
  • Doseur pour solides et poudres - doseurs volumétriques et pesées
  • Imprimante à jet d'encre pour le codage de la date
  • Lampe UV pour la stérilisation des pots
  • Système à flux laminaire basé sur filtre HEPA (version ULTRA CLEAN)
  • Unité fermée de chargement des pots par le haut (version ULTRA CLEAN)
  • Conception de remplissage modifiée pour travailler avec des produits ayant des pièces suspendues
  • Unité de levage de pots pour un remplissage uniforme de produits à haute viscosité
  • Unité pour placer et fermer le couvercle en plastique sur le pot
  • Trémie de produit avec chauffage ou double parois (thermo-isolant) (pour les produits chauds) et agitateur- (pour les produits très visqueux)
  • Unité de CIP indépendante
Vidéo