Линия розлива линейного типа модели LFC предназначена для розлива жидкой и вязкой продукции в ПЭТ, ПЭ бутылки с последующей укупоркой методом закручивания пластмассовыми крышками с предохранительным кольцом.
Базовая комплектация линии включает: блок розлива, блок купорки с автоматической системой подачи и ориентации крышек, конвейера подачи и отвода бутылок.
Опционально линию можно укомплектовать блоком ополаскивания бутылок, автоматической системой подачи бутылок в линию, этикетировочной машиной, приемным накопительным столом.
Эта машина может использоваться в пищевой, химической промышленности для фасовки широкого ряда жидких и вязких продуктов:
Пищевые продукты: молоко, кефир, питьевые йогурты, сгущенное молоко, различные соусы и другие.
Непродовольственные товары: жидкие чистящие средства, удобрения, жидкое мыло, жидкости для стирки, шампунь, гель, и другие.
| ТИП ТАРЫ | ПЭТ, ПЭ бутылки |
| ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, макс.* | 1000 - 1500 бутылок/час (4 наливных головки) 1500 - 2000 бутылок/час (6 наливных головок) |
| ОБЪЕМ ДОЗИРОВАНИЯ | 100 - 1000 мл |
| ДИАМЕТР БУТЫЛКИ, макс. | 60 - 120 мм |
| ВЫСОТА БУТЫЛКИ, макс. | 100 - 320 мм |
| КОЛИЧЕСТВО НАЛИВНЫХ ГОЛОВОК | 4 или 6 шт |
| КОЛИЧЕСТВО УКУПОРОЧНЫХ ГОЛОВОК | 1 шт |
| ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ** | 3,5 кВт, 220/380В 50 Гц |
| ПОТРЕБЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА** | 1,3 м3/минуту, 6 атм |
** в зависимости от конечной комплектации
- Гигиена - компактный автомат закрытого типа с защитными акриловыми ограждениями, рама, панели и все части контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали
- Контроллер управления - программируемый логический контроллер (PLC) обеспечивает надежность и скорость работы машины
- Сенсорный экран - для оперативного управления машиной и удобства работы оператора
- Система самодиагностики - отображение аварийных сообщений на сенсорном экране, что ускоряет и упрощает работу по техническому обслуживанию
- Опускание наполнителей в бутылку для минимизации вспенивания продукта (розлив от дна)
- Гибкость - возможность работать с разными типоразмерами бутылок
- Быстрая и легкая переналадка на другой формат бутылки уменьшает время простоя
- Комплектация - система ориентации и подачи крышек, подводящие и отводящие конвейеры включены в базовую комплектации
- Блок розлива укомплектованый й 4-мя или 6-ю поршневыми дозаторами
- Система автоматической ориентации и подачи крышек
- Модуль укупорки
- Конвейерная система перемещения бутылок
- Сменные части на один формат бутылки
- Модуль ополаскивания бутылок на 6-ть форсунок
- Автоматическая система подачи бутылок
- УФ лампа для бактерицидной обработки бутылок и крышек
- Система подачи ламинарного потока воздуха в зону розлива (НЕРА фильтр)
- Накопительный стол
- Этикетировочная машина
- Принтер для нанесения даты
Оператор вручную подает пустые бутылки на подающий конвейер или с помощью поворотного стола. После этого бутылки автоматически перемещаются к промывочным форсункам, где промываются для удаления пыли. Затем они проходят через конвейер, оснащенный УФ-лампами, и стерилизуются. После этого бутылки перемещаются к разливочным форсункам, где форсунки опускаются в бутылку, и наполнение происходит постепенно по мере подъема форсунок. Привод для перемещения форсунок вверх-вниз может быть пневматическим или сервоприводным. После наполнения, бутылки транспортируются к устройствам укупорки и маркировки. Наполненные и маркированные бутылки перемещаются на поворотный сборный стол для штабелирования перед транспортировкой конечному потребителю.